面板大厂砍30%产能

　　LG Display 的有机发光二极管（ OLED ）产能在三年内下降了近 30% 。这一下降被解读为由于 2022 年新冠疫情（ COVID-19 ）疫情导致需求持续大幅下降，工厂开工率调整的结果。

　　据相关业内人士6月4日透露，LG Display去年基于第八代玻璃的OLED产能约为660万片。与三年前的2021年（920万片）相比，下降了约30%。第八代玻璃是一种宽度为2200毫米、高度为2500毫米的玻璃基板，用于LG Display的大型OLED生产。

　　其产能也呈现季度下降趋势。今年第一季度，LG Display第八代玻璃产能约为140万片，与去年同期（150万片）相比，下降了约6.7%。然而，与2023年第一季度（110万片）相比略有增长，但与2022年第一季度（220万片）相比，再次大幅下降。

　　此次下降被解读为2022年后新冠疫情特别措施解除，导致需求大幅下降，以及随之而来的工厂开工率调整。此前，LG Display在2021年，受疫情影响，非面对面需求激增，创下了历史新高，当年销售额达到29.878万亿韩元，创历史新高，营业利润也达到2.2306万亿韩元，自2018年以来三年来首次扭亏为盈。

　　然而，2022年以后，随着上游产业需求的急剧下降，显示器行业陷入衰退，LG Display的开工率和产能也随之开始下降。

　　问题在于固定成本。目前，LG Display的劳动力成本等固定成本负担并未显著下降，而其产能却在下降。事实上，LG Display今年第一季度的劳动力成本约为9002亿韩元，较去年同期（8905亿韩元）略有增加。虽然产量有所下降，但劳动力成本仍然居高不下，这也被指为限制盈利能力提升的一个因素。

　　业界担心，设备效率低下和固定成本负担将很快导致盈利能力下降。由于OLED产业的特性，劳动力成本、电力成本等固定成本占比很高，即使开工率较低，这些成本仍需投入，因此盈利和亏损的负担必然会加重。

　　该公司认为，高昂的固定成本是不可避免的。这是因为生产显示面板需要大规模的支出，用于建设复杂的生产和组装工厂，以及购买昂贵的设备。然而，LG Display 表示，正竭尽全力提高运营率，并将固定成本分摊到更多面板生产中，以实现更高的毛利率。LG Display 也在全力削减成本。首先，在盈亏方面，公司决定扩大以 OLED 为中心的业务业绩，在全公司范围内开展成本削减活动，并专注于运营效率提升活动。为此，公司决定实现产品多元化，并扩大从中小型到移动的所有 OLED 事业群的出货量，以增强业务竞争力，并建立高效的生产响应体系，以适应不断变化的市场环境。

　　郑哲东在今年新年致辞中也表示：“我们将继续以 OLED 为中心，进行技术和成本创新，以提升竞争力并引领市场。”

　　LG Display相关人士表示，“显示器行业无论设备是否运转，都存在人工费、折旧费等许多固定成本”我们也在努力从公司层面削减成本，以减轻固定成本的负担”。

　　论坛同期展会：第三十届广州国际照明展览会（GILE）将于2025年6月9至12日在广州中国进出口商品交易会展馆A及B区盛大举行。本届展会以“360º+1 —— 全方位实践光无限，跨越一步开启光照新生活”为主题，聚焦汽车照明、车载显示、新型显示等产业的跨界发展，欢迎报名观展。

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